Berita

Panduan untuk Seleksi Komprehensif dan Penerapan Piring Katup Kupu -kupu


Sebagai jenis katup kontrol cairan, katup kupu -kupu terutama terdiri dari satu komponen - pelat katup. Pemilihan komponen ini dapat secara signifikan mempengaruhi efisiensi operasional dan masa pakai sistem fluida.


I. Jenis dan Karakteristik Struktur Lempeng Katup

Piring katup konsentris (katup kupu -kupu tengah)

Jenis ini menampilkan desain di mana pusat pelat katup disejajarkan dengan sumbu batang katup. Ini memiliki keunggulan struktur sederhana dan biaya rendah. Ini cocok untuk kondisi tekanan rendah di bawah PN10 dan umumnya ditemukan dalam sistem pasokan air dan sistem air sirkulasi AC. Keuntungannya terletak pada pemeliharaan yang mudah, tetapi kinerja penyegelan relatif terbatas.

Pelat katup eksentrik tunggal

Dengan merancang pusat batang katup untuk menyimpang sedikit dari pusat pelat katup, resistansi gesekan selama proses pembukaan dan penutupan secara efektif dikurangi. Struktur ini berkinerja sangat baik di bawah kondisi sedang dan rendah tekanan (PN16-PN25), dan sangat cocok untuk pengolahan limbah dan transportasi cairan kimia umum.

Pelat katup eksentrik ganda

Ini mengadopsi desain offset ganda untuk batang katup dan pelat katup, mengoptimalkan sudut kontak penyegelan dan secara signifikan memperpanjang masa pakai. Dalam kondisi kerja bertekanan menengah dan tinggi mulai dari PN25 hingga PN40, ini sangat cocok untuk sistem pipa di industri minyak bumi dan kimia yang membutuhkan sering membuka dan menutup.

Tiga pelat katup eksentrik

Karena desain triple eksentrik batang katup, pelat katup dan kursi katup, metal metal telah mencapai perubahan teknologi dalam hal kinerja gesekan. Ituberkualitas tinggiStruktur dapat menahan suhu hingga 600 ℃ dan tekanan di atas PN64, menjadikannya produk pilihan utama untuk pipa uap dan sistem transportasi minyak/gas.

Ii. Analisis Karakteristik Bahan Lempeng Katup

Seri Bahan Logam

Piring katup besi cor: Termasuk besi cor abu -abu HT200/HT250 dan besi cor ulet QT450. Ini memiliki kinerja biaya tinggi dan resistensi korosi yang terbatas. Ini terutama digunakan dalam sistem air tekanan rendah dan transportasi gas non-korosif.

Pelat katup baja karbon: Dengan kekuatan yang lebih unggul daripada besi cor, WCB (A216) dan LCB (baja karbon suhu rendah) dapat menahan tekanan hingga PN40. Namun, mereka perlu digunakan bersama dengan pelapis anti-korosi. Mereka umumnya ditemukan dalam minyak bumi dan pipa-pipa uap bertekanan sedang dan rendah.

Pilihan pelat katup stainless steel

304 Stainless Steel: Jenis tujuan umum untuk industri makanan dan farmasi

316 Stainless Steel: Model korosi air anti-laut (mengandung molibdenum)

Dual-phase steel: Strength doubles, corrosion resistance is even stronger.

SuperBaja tahan karat: Mampu menahan semua asam kuat

Bahan khusus

Paduan Hastelloy: Pria tangguh melawan asam kuat

Paduan Berbasis Nikel: Tahan terhadap Suhu Hingga 1000 ℃

Lapisan plastik / pelapis karet: tahan terhadap suhu tinggi tetapi tahan korosi

Lapisan keramik: juara kecil yang tangguh


AKU AKU AKU. Tiga elemen untuk modelPilihan

Media Melihat:

Bahan tahan korosi: 316/ baja dupleks

Dilapisi dengan partikel yang tahan abrasif

Segel lunak untuk cairan bersih

Periksa kondisi operasi:

Suhu normal (≤ 80 ℃): penyegelan karet

Suhu sedang (80 - 400 ℃): segel logam

Suhu tinggi (≥ 400 ℃): paduan khusus

Struktur eksentrik tiga bias bertekanan tinggi

Lihat Industri:

Makanan dan Kedokteran: 316L + PTFE

Petrokimia: Eksentrisitas Tri-End Standar API


Iv. Opsi pencocokan klasik

Air keran: besi cor/stainless steel + karet

Pipa asam klorida: paduan Hastelloy

Asam sulfat pekat: harus dilapisi dengan PTFE

Pengolahan Makanan: Stainless Steel yang dipoles cermin

Transportasi Bubur Batubara: Pelapisan Keramik


V. Pertanyaan Umum

Air laut tidak dapat diolah dengan baja dupleks kelas 316. Lebih banyak dibutuhkan.

Asam sulfat pekat harus dilapisi dengan plastik; Stainless steel akan memburuk.

Resistensi keausan tinggi menggunakan tungsten carbide, dengan umur yang 5 kali lebih lama.

Pasang filter jika ada kotoran.


Vi. Poin Pemeliharaan

Periksa keausan secara teratur

Inspeksi rutin area kritis dilakukan setiap 2 hingga 3 tahun.

Disarankan agar file pemeliharaan ditetapkan.

Katup suhu tinggi perlu dipanaskan sebelumnya.


Vii. Tren masa depan

Bahan baru yang lebih tahan lama

Dengan fungsi pemantauan cerdas

Desain yang lebih ramah lingkungan

Layanan Kustomisasi yang dipersonalisasi

Saran Seleksi:

Berikan parameter kondisi operasi tertentu. Insinyur profesional akan merekomendasikan solusi terbaik. Untuk proyek -proyek penting, disarankan untuk melakukan tes terlebih dahulu.

Berita Terkait
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept